聚力清洁生产 为环保尽一份力

  随着环保压力的不断加大，枣庄中联水泥有限公司河东分公司加强环境治理，保卫蓝天，打造绿色工厂，改善水泥行业形象，积极承担社会责任——

聚力清洁生产 为环保尽一份力

 9月1日， 笔者在枣庄中联水泥有限公司河东分公司厂区内看到绿化乔木、灌木错落有致，郁郁葱葱，天空白云朵朵，厂区内、车间清洁干净，没有粉尘。据企业负责人介绍，几年来累计除尘投资达1000多万元，企业料位落差都有大布袋除尘设备，一处除尘设备出现故障，全链条生产线停止运行；2016年完成环保治理33项，污染物达标排放，每季度环保监测全部合格。

   近年来，在区委区政府、河东工业园等各级领导的关怀支持下，在枣庄中联水泥有限公司正确领导下，河东分公司常务副总经理马振龙带领全体干部员工深入学习党的十八大五中、六中全会精神，以及习近平总书记系列讲话，牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，坚持“效益第一”、“依法合规经营”的指导思想，发扬“特别能吃苦、特别能战斗” 团队精神和 “边学边干、敢打敢拼、敬业奉献、连续作战”的工作作风，真抓实干，努力进取，以不断创新的精神大力拓展业务，圆满完成了总公司下达的各项生产任务指标，在中联山东区域位居前茅，成为排头兵，成为中联粉磨站明星企业。曾连续多年纳税过千万，近两年，由于受市场波动影响，2016年，纳税759万元，为地方经济发展做出了贡献。公司连续获得“省安全生产基层基础工作先进企业”、“临沂市安全生产先进单位”、“区纳税模范”、“区纳税功臣”等荣誉称号。

 激发干劲，凝心聚力清洁生产

   有了好的心态，就会有冲天的干劲；有高的境界，就有无私奉献。公司坚持“精诚团结、求实奋进”的工作理念，一方面完善规章制度，制度就像无形的手，用制度的尺子标着，对事不对人，减轻了管理难度，并从转变员工理念、提升薪酬待遇入手，促使员工做好服务的内生动力，由要我干好，到我要干好。公司管理进一步精细化，大事小节均有章可循，现在，员工们不但不觉得制度是约束了，还都集思广益，找制度的漏洞和短板，不断完善制度。

  2014年4月1日，国家《水泥行业清洁生产评价指标体系》施行，对水泥行业节能和环保提出更加严格要求。中国建材集团是国资委直管的113家国有重点企业之一，于2011年跨入世界500强企业，2013年《财富杂志》排名365位。临沂沂东中联年产100万吨水泥粉磨站系中国建材在香港H股上市成员企业枣庄中联全资子公司，是通过质量管理体系、环境管理体系职业健康安全管理体系三项国际认证的现代化水泥粉磨企业，也是临沂市第一家通过国家一级安全标准化验收的企业。公司始终秉承中国建材 “善用资源、服务建设”的发展理念，不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害, 达到节能、降耗、减污、增效的目标,实现经济效益和环境效益的统一。

  清洁生产作为一种全新的创造性思想，是防治水泥企业污染的根本出路和最佳途径。公司地处城区附近，特殊的地理位置要求公司必须实现清洁无污染生产，各级党委政府、以及人民群众对环保要求越来越高，该公司狠抓环保，从污染源头治理，打造清洁工厂，原材物料全覆盖，实行熟料卸车与进料同时进行，建造了防风抑尘网，极大的改善了扬尘问题；改造安装袋装装车收尘器，除尘效果良好；利用原有收尘器未满负荷使用现况，投资8万元对收尘系统进行技改，装车扬尘得到治理; 2016年底节能空压机改造完成并投入使用，预测节约电耗13.68KWh/h，全年可节省电费3.35万元，节省维护保养费10万元; 为了有效改善熟料卸车区域扬尘问题，公司今年实行熟料卸车与进料同时进行，同时安装了防风抑尘网，极大的改善了扬尘问题;每天对厂区路面定时洒水两次，杜绝了物流车辆在厂区内带起的二次扬尘,上半年无环保违法处罚事件。由于公司环保工作到位，得到当地环保部门认可，将继续投入资金，用于升级公司环保设施。

  稳定运行  安全生产零事故

   安全管理是企业的各项工作的前提与保证，没有安全就没有企业的发展和效益。该公司作为临沂市第一家通过国家一级安全标准化的企业，视安全为根本，致力于为所有利益相关者提供一个安全、稳定、健康的工作环境。根据中联关于安全标准化和职场标准化的统一要求，按照本公司关于标准化的实施方案，继续坚持“以人为本”的理念 ，加大对生产现场安全和职场检查力度，做到常抓不懈，警钟常鸣,严格按照安全标准化规定进行生产工作，努力实现零职业病和零事故安全目标。

  在加大技改的同时，还内部挖潜，提升生产管理工作，对生产工作的各个环节加强控制，运用精细管理的思想深入细化每个工作步骤，通过事前制定标准，事中过程控制，事后总结考核，实现对安全生产的全过程、全要素、全方位的管理与控制；依据公司发展规划和生产任务目标要求，在对现有管理制度和考核机制进行修订，为全年工作开展树立制度的保障。进行严格各项考核，把考核结果直接同公司工资系数挂钩，激发了员工的工作积极性。各级负责人应做的工作和应负的责任，谁主管，谁负责，形成了人人有责任、个个有担子的岗位责任管理机制。通过各项措施的落实，设备运转率显著提高，彻底杜绝了人为因素造成的设备临停事故，员工的责任意识得到了提升。

   在生产管理工作中，狠抓“四个关键”。一抓“关键环节”实现有效管理。“关键环节”是指中控操作和现场巡检环节。通过抓好中控和现场的优化控制，明确各自生产责任，确保了产能指标的完成。二抓“关键设备”提高设备运转率。“关键设备”是指水泥磨、包装机等。除正常8小时跟踪量化巡检外，每周组织一次由工段长以上人员参加的关键设备安全大检查，对排查的设备隐患给予及时排除，保证了生产作业现场规范、有序。三抓“关键人员”，严惩使其不怠。“关键人员”是指安全生产意识差，经常违章人员，对这类人员采取了加强监督、思想教育、经济处罚等方式，促使其思想和工作状态的转变。四抓采取多种激励措施，全面发动，调动职工的大干热潮，确保安全生产，为实现全年任务指标夯实基础，实现了安全生产零事故。今年完成水泥产量86.8万吨，产能利用率达86.8%，与去年同期比提高28.6%，有效摊薄了固定费用，5月份单月产能利用率142.65%，且多项生产指标刷新历史最好水平，全年设备有效运转率99.99%。生产过程控制项目CaO、SO3合格率达90%以上。

  质量为本  积极拓展市场

   水泥行业的竞争其实也是环保的竞争，环保型水泥工厂更能获得民众的认同，也更符合政府生态文明建设需要，亦有利于企业自身的发展。谈起下一步发展，马振龙说：“企业的发展离不开各级政府部门的支持和帮助，公司坚持‘质量为本、环保优先’理念，加大环境治理力度，并进一步增加中联水泥在河东区主市场的销售量，不断提高国地税的上缴额度，为加快建设大美新临沂美丽河东区再建新功！”。

   质量是公司生产、存在的根本，公司品质部对在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，同时要求供应部门，从源头上把好质量关，并把质量考核作为绩效的一项最重要的指标，对各生产车间进行严格考核，从而实现生产出优质高效产品的目标。今年以来，承接了市、区的重点工程。参与临沂飞机场扩建工程,生产供应机场低碱专用PII52.5跑道水泥，质量得到机场项目部的认可，填补了中联粉磨企业在机场专用水泥领域的空白；中标河东区户户通工程；入围S341省道、S225省道临沭段、北京东路（S342省道）、临沂中环东线、河东区北环改扩建、鲁南高铁临沂-日照段项目工程等一大批重点工程。

   始终坚持长远的战略眼光，诚信经营，更加注重产品的质量和售后服务，努力提高企业的信誉和知名度，增强消费者对品牌的信任感，培养消费者对品牌的忠诚度和归宿感。坚持树立以人为本的观念，更加注重员工权益保护和生态环境保护，做到企业经济效益和社会效益的有机统一。建立回报社会的长效机制，主动救助社会上的困难弱势群体，积极发挥企业在构建和谐社会中的重要作用。

（赵军）